透过小组活动和学员亲自参与、案例分析来了解先期产品质量策划 (APQP) 、控制计划 (Control Plans) 。学员除了获得对 APQP 、 Control Plans 的理解，使你们能在实施 APQP 、开发 Control Plans 的相关工作中应用之外，学员更对如何策划和定义一项质量计划、控制计划方法，以及那些在 QS-9000 和 ISO/TS16949 中对组织的应用和质量策划的职责等规定，获得深刻的了解。 我们把先期产品的计划作为平台，把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例，讲述 APQP 的过程。使学员对 APQP 的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。

APQP学员要求： 
　　有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验，略懂汽车行业核心工具的使用要求或质量工程师、 SQE和体系推动人员。

APQP目标： 
　　实施APQP，从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产，来制定产品先期质量计划，开发新产品； 
　　◆ 通过实施APQP，使新产品所需的设计更改在早期得到识别，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品，满足顾客要求，使顾客满意，
按时通过顾客对生产件的批准； 
　　◆ 同时满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润， 
　　◆ 建立一套完善的适用于每个项目的质量体系，从而促使公司走向成功。

第二版更新内容：
　　　1、纳入以客户为中心的流程方法
　　　2、如何使用的经验和最佳做法
　　　3、更新附录A处理所有要求的样件批准程序和失效模式?
　　　4、去除附录C -特色符号，因为这一信息驻留在客户的客户的特定要求

APQP大纲
1、APQP起源与为什么要使用APQP，新旧版本的差别分析；
　　APQP概述
　　AIAG的APQP模式
　　APQP和ISO/TS16949 
2、产品质量策划的基本原则与推行APQP流程；
3、APQP阶段划分说明 
4、APQP各阶段与相关技术手册的关系； 
策划和项目确定
　　Benchmarking
　　产品可靠性研究
　　初始特殊特性清单 
产品的设计和开发要求与实例练习
　　DFMEA
　　设计验证计划与报告
　　产品和过程特殊特性研究
过程的设计和开发要求与实例练习
　　过程开发与过程流程图
　　PFMEA
　　控制计划（Control Plan）
　　包装规范
产品和过程的确认
　　测量系统分析（MSA）
　　初始过程能力研究（PpK&CpK）
　　生产件批准（PPAP）
　　质量策划认定
控制计划方法论
　　控制计划概论、分类
　　控制计划栏目描述
　　控制计划的输入文件
　　控制计划编制技巧
　　控制计划与FMEA的关系
　　控制计划的分发和更新
反馈、评定和纠正措施阶段工作要求
APQP实用技巧 
　　APQP检查清单的使用
　　APQP审核中的常见问题